前進または拡大することを意味します。この場合、ペンシルベニア州デリーのAdvanced Carbide Grinding Inc.はその名前に値するに違いありません。 1999年の設立以来、同社の最高の精度と質の高い部品を生み出すという継続的な開発とコミットメントは、その成功を促進し続けています。革新的な研削技術とプロセスを採用し、ISO認定を取得することにより、ワークショップは引き続き新しいレベルの生産性に押し上げられています。
適度なスタートからわずか6か月後、成長する高度なカーバイド研削は2004年まで維持されていた2,400平方フィート（223平方メートル）の工場の建物に移動しました。施設が適切であることが証明されたのは2011年までではありませんでした。もう1つの好ましい動き、13,000平方フィート（1,208平方メートル）の製造施設に到達します。その後、店はピッツバーグの東約45マイルのデリーの既存の施設に移動し、総面積を印象的な100,000平方フィート（9,290平方メートル）に増やしました。
Advanced Carbide Grindingの最高財務責任者であるEdward Beckは、次のように述べています。ベイカー、CEOのデイビッド・バーツ、およびCOOジム・エリオットが会社を所有しています。 3つの作業は並んでいます。 20年後、450人のアクティブな顧客と102人の従業員が3つのシフトで働いています。
また、Advanced Carbide Grindingがオハイオ州マイアミスバーグのUnited Grinding North America Inc.から新しい高度な研削機を長年にわたって購入したことも印象的です。高度な炭化物粉砕は、ワークショップが大量/低ミックスや小型バッチ/ハイミクスの生産を含むさまざまなニーズを効果的に満たすのに役立つため、スタジャー工作機械を好みます。
一部の製品ラインでは、ショップはスタッカーの1つで10,000個のピースを実行し、翌日に同じマシンで10個のジョブを実行します。ベックは、Studerの迅速なセットアップとパーツ処理の柔軟性がこれを可能にすると言いました。
店主がStuder ODとID Grinderを初めて使用した後、彼らはこれがワークショップで必要な唯一のCNCマシンであると確信しました。最初のスタッダーS33 CNCユニバーサル円筒形のグラインダーを購入し、マシンのパフォーマンスと精度を理解した後、彼らはさらに5つのS33を購入することにしました。
高度なカーバイド研削は、ユナイテッド研削と相談して、当時ショップが製造していた特定の製品ラインに適した内部研削盤を設計しました。その結果、カスタム設計されたスタッカーS31円筒グラインダーがうまく機能し、ワークショップが3つの追加のマシンを購入しました。
Studer S31は、シングル、スモールバッチ、大量生産で小規模から大規模なワークピースを処理できますが、Studer S33は中サイズのワークピースのシングルおよびバッチ制作に非常に適しています。両方のマシンのStuderPictiCtogrammingソフトウェアとStuderクイックセットは、セットアップ時間をスピードアップしてリセット時間を短縮できます。柔軟性を高めるために、統合ソフトウェアモジュールとオプションのStuderwinプログラミングソフトウェアにより、高度な炭化物研削などのワークショップが外部PCに研削やドレッシングプログラムを作成できます。
「これらのマシンに非常に感銘を受けました。なぜなら、手動操作によりサイクルタイムをほぼ60％短縮できたからです」とベイカーは言い、ショップには11のスタッカーマシンがあると付け加えました。 Bakerによると、ワークショップでこのような高度な研削技術を持つことにより、高度なカーバイドは、国際的なISO標準認証に合格することに自信があります。これは、品質と顧客満足度へのコミットメントを意味します。ストアはISO 9001：2015認定を通過しました。これは、継続的な改善を強調し、あらゆる顧客にとって最高のサプライヤーになるための重要なステップです。
「私たちの品質が私たちをこの時点に押し上げたものだと思います」とベイカーは言いました。 「幸運にも、カービッドバレーと呼ばれるエリアにいることができています。半径15マイル以内に、9つのセメント炭化物メーカーが毎日私たちのために拾い上げて配達しているかもしれません。」
実際、デリー地域は「世界のセメント炭化炭化物の首都」と見なされていますが、高度なカーバイド研削は炭化物研削に限定されません。 「お客様は、製造鋼とセメントの炭化物コンポーネントの製造を開始するように頼んだので、拡張して完全な機械工場を追加しました」とベイカーは言いました。 「私たちはまた、切削工具の多くの経験を持っています。私たちは、切削工具業界に空白を提供しています。」
同社のセメント炭化物および鋼製コンポーネントのほとんどは、摩耗部品、ダウンホール部品、シールリング、ポンプ、コンポーネントの完成部品など、石油およびガス産業のさまざまな用途で使用されています。特定のグレードのセメント炭化物を使用しているため、高度なカーバイド研削はダイヤモンドホイールを使用してそれを粉砕する必要があります。
「摩耗用途では、セメント炭化物の寿命はツール鋼よりも約10〜1個の寿命があります」とベイカーは言いました。 「0.062 [1.57 mm]から14 [355 mm]を含む直径に直径を挽くことができ、±0.0001 [0.003 mm]の耐性を維持することができます。 」
会社のオペレーターは重要な資産です。 「CNCマシンを操作する人の多くは、ボタンプッシャーと呼ばれます - 部品をロードし、ボタンを押します」とベイカーは言いました。 「すべてのオペレーターが独自のプログラミングを実行します。私たちの哲学は、従業員を訓練して機械を操作し、プログラムに教えることです。正しいマルチタスクスキルを備えた適切な人を見つけることは困難ですが、スタジャーマシンのホーム機能は、部品がどこにあるかをマシンに伝える方が簡単で、簡単にセットアップするのに役立ちます。」
Studer Grinderを使用して、高度なカーバイド研削は、回転操作と半径の機械加工を実行し、特別な表面仕上げ要件を満たすこともできます。ワークショップではさまざまなホイールメーカーを使用しており、20年にわたる試行錯誤の後、どのホイールが必要な表面処理を生成するのに必要な研磨粒のサイズと硬度を持っているかを教えてきました。
スタッダーマシンは、ワークショップでの部品処理の柔軟性をさらに向上させます。同社は、開発を継続し、航空宇宙、自動車、鉱業に拡大するために、またはセラミック生産ラインやその他の特別な材料に参加するために、ユナイテッドグラインディングが必要とする機器とサポートを取得すると確信しています。
「当社のISO認定は、私たちにとって並外れた機会への扉を開きます。振り返りません。私たちは前進し続けます」とベイカーは言いました。
Advanced Carbide Grindingの詳細については、www.advancedcarbidegrinding.comにアクセスするか、724-694-1111に電話してください。 United Grinding North America Inc.の詳細については、www.grinding.comにアクセスするか、937-859-1975に電話してください。
投稿時間：11月1日〜2021年