コンクリート仕上げ業者は、青銅から亜鉛ベースのハンドツールに切り替えることで恩恵を受けることができます。この 2 つは、硬度、耐久性、高品質の構造、プロフェッショナルな仕上げの点で互いに競合しますが、亜鉛にはさらにいくつかの利点があります。
ブロンズ ツールは、コンクリートのアール エッジと直線制御ジョイントを実現する信頼性の高い方法です。頑丈な構造により重量が最適に分散され、プロ品質の結果が得られます。このため、多くのコンクリート仕上げ機械の基礎として青銅製の工具が使用されることがよくあります。ただし、この優先順位には代償が伴います。ブロンズ生産にかかる金銭的コストと人件費は業界に損失をもたらしていますが、必ずしもそうである必要はありません。代替材料として亜鉛があります。
青銅と亜鉛は組成は異なりますが、同様の性質を持っています。これらは、硬度、耐久性、高品質の構造、専門的な表面処理結果の点で互いに競い合います。ただし、亜鉛には追加の利点もいくつかあります。
亜鉛の生産により、請負業者や製造業者の負担が軽減されます。青銅製の工具を 1 つ製造するごとに、2 つの亜鉛製の工具で置き換えることができます。これにより、同じ結果が得られるツールに無駄になる費用が削減されます。またメーカー生産なので安心です。市場の好みを亜鉛に移すことで、請負業者と製造業者の両方が利益を得ることができます。
成分を詳しく見てみると、青銅は5,000年以上も使用されてきた銅合金であることがわかります。青銅器時代の重要な時期には、これは人類に知られている最も硬く、最も汎用性の高い金属であり、人類の生存に必要なより優れた道具、武器、鎧、その他の材料を生み出しました。
通常、銅と錫、アルミニウム、ニッケルなどの組み合わせです。ほとんどのコンクリート工具は 88 ～ 90% の銅と 10 ～ 12% の錫で構成されています。強度、硬度、延性が非常に高いため、この組成は工具に非常に適しています。これらの特性により、高い耐荷重性、優れた耐摩耗性、高い耐久性も実現します。残念ながら、腐食しやすい性質もあります。
青銅製の工具は空気に十分に触れると酸化して緑色に変色します。この緑青と呼ばれる緑色の層は、通常、摩耗の最初の兆候です。緑青は保護バリアとして機能しますが、塩化物（海水、土壌、汗など）が存在すると、これらのツールが「青銅病」を引き起こす可能性があります。これは、亜銅（銅ベース）工具の終焉です。金属を貫通して破壊する可能性がある伝染病です。一度そうなってしまうと、それを止めることはほぼ不可能です。
亜鉛のサプライヤーは米国にあるため、外部委託作業が制限されています。これにより、米国により多くの技術職がもたらされただけでなく、生産コストと小売価格も大幅に減少しました。マーシャルタウン会社
亜鉛には第一銅が含まれないため、「青銅病」を回避できます。それどころか、周期表上で独自の正方形を持ち、六方最密（hcp）結晶構造を持つ金属元素です。適度な硬さもあり、周囲温度より少し高い温度で展性があり加工しやすくなります。
同時に、青銅と亜鉛はどちらも工具に非常に適した硬度を持っています（金属のモース硬度スケールでは、亜鉛 = 2.5、青銅 = 3）。
コンクリート仕上げの場合、これは、組成の点で、青銅と亜鉛の違いが最小限であることを意味します。どちらも、高い耐荷重能力、良好な耐摩耗性、およびほぼ同じ仕上がり結果を生み出す能力を備えたコンクリートツールを提供します。亜鉛には同様の欠点がまったくありません。軽量で使いやすく、青銅の汚れに強く、費用対効果が高いのです。
ブロンズの生産は 2 つの製造方法 (砂型鋳造とダイカスト) に依存していますが、どちらの方法もメーカーにとって費用対効果が高くありません。その結果、メーカーはこの経済的困難を請負業者に転嫁する可能性があります。
砂型鋳造とは、その名の通り、砂を印刷した使い捨ての型に溶かした青銅を流し込みます。金型は使い捨てであるため、メーカーはツールごとに金型を交換または改造する必要があります。このプロセスには時間がかかるため、生産される工具の数が減り、供給が継続的な需要を満たすことができないため、青銅製工具のコストが高くなります。
一方、ダイカストは一点物ではありません。液体金属を金型に注ぎ、凝固させて取り出すと、金型は再びすぐに使用できる状態になります。メーカーにとって、この方法の唯一の欠点は、単一のダイカスト金型のコストが数十万ドルにもなる可能性があることです。
メーカーがどの鋳造方法を選択するかに関係なく、研削とバリ取りが必要になります。これにより、ブロンズツールは滑らかで、すぐに使用できる、すぐに使える表面処理が施されます。残念ながら、このプロセスには人件費がかかります。
研削とバリ取りは青銅製工具の製造の重要な部分であり、粉塵が発生するため、直ちに濾過または換気する必要があります。これがなければ、労働者は塵肺または「じん肺」と呼ばれる病気にかかる可能性があり、肺に瘢痕組織が蓄積し、深刻な慢性肺疾患を引き起こす可能性があります。
これらの健康上の問題は通常肺に集中していますが、他の臓器も危険にさらされています。一部の粒子は血液に溶けて全身に広がり、肝臓、腎臓、さらには脳に影響を及ぼす可能性があります。こうした危険な状況のため、アメリカの製造業者の中には、従業員を危険にさらすことを望まなくなっているところもあります。代わりに、この作業は外部委託されます。しかし、これらの外注メーカーでさえ、ブロンズの生産とそれに伴う研磨作業の停止を要求している。
国内外でブロンズを製造するメーカーが減少しているため、ブロンズの入手が困難になり、不当な価格が発生します。
コンクリート仕上げの場合、青銅と亜鉛の違いは最小限です。どちらも、高い耐荷重能力、良好な耐摩耗性、およびほぼ同じ仕上がり結果を生み出す能力を備えたコンクリートツールを提供します。亜鉛には同じような欠点はありません。軽量で使いやすく、青銅病に耐性があり、費用対効果が高いのです。マーシャルタウン会社
一方、亜鉛の生産にはこれと同じコストがかかりません。これは部分的には、1960 年代に衝突冷却と蒸気吸収を使用して亜鉛を製造する急速急冷亜鉛鉛高炉の開発によるものです。その結果、メーカーと消費者に次のような多くのメリットがもたらされました。
亜鉛はあらゆる面で青銅に匹敵します。どちらも高い耐荷重能力と優れた耐摩耗性を備えており、コンクリート工学に最適ですが、亜鉛はさらに一歩進んで、青銅病に対する耐性と、より軽量で使いやすい形状を備えており、請負業者に同様の結果を提供できます。の。
これも青銅器の価格のほんの一部です。亜鉛は米国に基づいており、精度が高く、研磨やバリ取りが不要なため、生産コストが削減されます。
これは、従業員を肺の粉塵やその他の深刻な健康状態から守るだけでなく、製造業者がより多くの生産に費やす費用を削減できることも意味します。これらの節約分は請負業者に渡され、高品質ツールの購入コストの節約に役立てられます。
これらすべての利点により、業界はコンクリート工具の青銅器時代を去り、亜鉛の未来を受け入れる時期が来たのかもしれません。
Megan Rachuy は、さまざまな業界向けのハンドツールや建設機械の製造における世界的リーダーである MARSHALLTOWN のコンテンツ ライター兼編集者です。彼女は常駐ライターとして、MARSHALLTOWN DIY Workshop ブログに DIY およびプロ関連のコンテンツを執筆しています。
投稿時間: 2021 年 9 月 6 日