現役の溶接工が、お気に入りのツール、最適なレイアウト、安全機能、便利な機器など、効率を最大化するための夢の溶接室とユニットについて説明します。ゲッティイメージズ
現場の溶接工に「効率を最大限に高めるための理想の溶接室とは？」と聞いてみました。あなたの作品を魅力的にするのに役立つツール、レイアウト、家具は何ですか?非常に貴重だと思うツールや機器は見つかりましたか?」
私たちの最初の反応は、The WELDER のコラム「Jim's Cover Pass」を書いた Jim Mosman からのものでした。彼は小規模な機械加工製造会社で溶接工として 15 年間働き、その後、コミュニティ カレッジで溶接講師として 21 年間のキャリアをスタートしました。退職後は現在、リンカーン・エレクトリック社の上級カスタマー・トレーニング・インストラクターとして「トレーニング」を行っている。 「トレーナー」セミナーは、世界中の溶接講師を対象としたセミナーです。
私の理想的な溶接室またはエリアは、これまで使用してきたエリアと現在ホームセンターで使用しているエリアを組み合わせたものです。
部屋の広さ。私が現在使用しているエリアは約 15 x 15 フィートで、さらに 20 フィートが追加されます。必要に応じて、大規模プロジェクト用にエリアを開いて鋼材を保管します。天井の高さは 20 フィートで、その下の 8 フィートは屋根スラブで作られた平らな灰色の鋼壁です。それらはそのエリアの耐火性を高めます。
はんだ付けステーション No. 1。私はメインのはんだ付けステーションを作業エリアの中央に置きました。全方向から作業でき、必要なときに手が届くからです。サイズは4フィート×4フィート×高さ30インチです。上部は3/4インチの厚さの鋼板で作られています。 2 つの角のうち 1 つは 2 インチです。半径、他の 2 つの角は 90 度の完全な直角です。脚とベースは2インチで作られています。角筒、ロック式キャスター付きで移動も簡単です。四角い角の近くに大きな万力を設置しました。
第2溶接ステーション。私の 2 番目のテーブルは 3 平方フィート、高さ 38 インチ、上部の厚さ 5/8 インチです。このテーブルの背面には高さ 18 インチのプレートがあり、ロッキング プライヤー、C クランプ、レイアウト マグネットを固定するために使用します。このテーブルの高さは、テーブル 1 のバイスのジョーと一致しています。このテーブルには、エキスパンド メタル製の下棚が付いています。私はチゼルハンマー、溶接トング、ヤスリ、ロックプライヤー、C クランプ、レイアウトマグネット、その他のハンドツールを簡単にアクセスできるようにこの棚に置きます。このテーブルには移動を容易にするロック付きキャスターも付いていますが、通常は溶接電源の隣の壁に立てかけてあります。
ツールベンチ。これは、2 フィート x 4 フィート x 高さ 36 インチの小さな固定作業台です。溶接電源の隣の壁に近いです。底部近くに電極や電極ワイヤーを保管できる棚が付いています。また、GMAW 溶接トーチ、GTAW 溶接トーチ、プラズマ溶接トーチ、火炎溶接トーチの消耗品を保管するための引き出しも付いています。作業台には卓上グラインダーと小型卓上ボール盤も装備されています。
The WELDERのコラムニスト、ジム・モスマン氏によると、小規模プロジェクトに最適な溶接室のレイアウトには、3つの作業台と耐火鋼製の屋根パネルで作られた金属壁が含まれています。写真: ジム・モスマン。
ポータブルの4-1/2インチを2台持っています。この作業台には、グラインダー (研削ディスク付き 1 台と研磨ディスク付き 1 台)、ドリル 2 台 (3/8 インチ 1 台と 1/2 インチ 1 台)、エア ダイ グラインダー 2 台があります。携帯用ハンドツールを充電するために、その後ろの壁に電源タップを取り付けました。 1つ50ポンド。アンビルはスタンドの上に置かれます。
ツールボックス。私はトップボックスが付いた大きなツールボックスを 2 つ使用しています。これらはツールテーブルの反対側の壁にあります。工具箱には、レンチ、ソケット、ペンチ、ハンマー、ドリルなどの機械工具がすべて入っています。もう 1 つのツールボックスには、レイアウトおよび測定ツール、追加の治具、切断および溶接のトーチとチップ、研削および研磨ディスク、追加の PPE 用品などの溶接関連ツールが含まれています。
溶接電源。 【電源の革新を理解するには、「溶接電源は使い勝手が良い傾向にある」をご覧ください。】
ガス機器。酸素、アセチレン、アルゴン、および 80/20 混合物のシリンダーが屋外の保管エリアに保管されます。各シールドガスのガスボンベが 1 本ずつ、溶接室の隅の溶接電源近くに連結されています。
冷蔵庫３台を節約しました。私は電極を乾燥した状態に保つために、40 ワットの電球を備えた古い冷蔵庫を使用しています。もう1つは、塗料、アセトン、シンナー、塗料スプレー缶などを保管し、炎や火花による影響を防ぐために使用されます。小さな冷蔵庫もあります。飲み物を冷やすのに使っています。
この設備と溶接室の面積があれば、ほとんどの小規模なプロジェクトを処理できます。大きな商品は広い店舗環境で完成させる必要があります。
他の溶接工は、効率を向上させ、溶接室を活気づける方法について、洞察力のあるコメントをしました。
たとえ他人のために仕事をするときでも、私は決して道具をケチることはありません。空圧工具はリビルト可能なのでドットコとダイナブレイドです。職人の道具、壊れたら買い替えてくれるから。 Proto と Snap-on は優れたツールですが、代替品の保証はありません。
ディスク研削では主にTIG溶接でアルミやステンレスの加工を行っています。そこで私はスコッチブライトタイプの2インチ、厚さから非常に細かいカッティングディスクまで超硬チップのバリを備えたものを使用しています。
私は機械工で溶接工なので、折りたたみベッドを 2 台持っています。ケネディが私の第一候補です。どちらも 5 つの引き出し、スタンドパイプ、細かいツール用のトップボックスが付いています。
換気を考えると下向きの作業台が最適ですが、高価です。私にとって、最適なテーブルの高さは 33 ～ 34 インチです。作業台には、溶接する部品の接合部に十分に接触できるように、十分な間隔または位置に固定具取り付け穴が必要です。
必要な工具には、ハンド グラインダー、金型グラインダー、電動ブラシ、ハンド ブラシ、空気圧ニードル ガン、スラグ ハンマー、溶接トング、溶接シーム ゲージ、モンキー レンチ、ドライバー、フリント ハンマー、溶接トング、C クランプ、すぐに使えるナイフ、および空圧/油圧リフトまたはウェッジジャッキ。
私たちにとって、効率を高めるための最良の機能は、各溶接電源に接続されたワークショップ イーサネット ケーブル、作業負荷と効率を監視するための生産性ソフトウェアとワークショップ カメラです。さらに、作業安全事故や、作業、工具、設備への損傷の原因を理解するのにも役立ちます。
優れた溶接ステーションには、頑丈な表面、保護スクリーン、必需品を保管するための引き出し、および簡単に移動できるホイールが備わっています。
私の理想の溶接室は、掃除がしやすく、床につまずきやすいものが何もない状態です。研削火花を集めて簡単に処理できるように、広い捕捉エリアが必要です。ホースを接続するための壁掛け掃除機が付いているので、ホースを使用するだけで、使い終わったら吊るすことができます（水滴が付いた家全体の掃除機のようなものです）。
私はプルダウン コード、壁に取り付けられたエア ホース リール、および多関節式の壁に取り付けられたシアター スポット ライトを気に入っています。これにより、作業する作業領域に合わせて光の強度と色を調整できます。ブースには、重量600ポンドの非常に美しい回転式で高さ調整可能なガスインパクトトラクターシートスツールが設置されます。美しいパッド入りのレザーケースに座ることができます。 5×3フィートが含まれます。 4 x 4 フィートの自己消火パッドを冷たい床の上に置きます。同素材のニーパッド。史上最高の溶接スクリーンは Screenflex です。移動、設置、分解が簡単です。
私が見つけた換気と排気の最良の方法は、吸気のトラップゾーン制限をよく理解することです。吸気面によっては、捕捉領域が 6 ～ 8 インチしか拡張されていないものもあります。より強力な 12 ～ 14 インチのものもあります。熱と煙が上昇し、私自身と私の体から遠ざかるように、トラップエリアが溶接エリアの上にあることが気に入っています。同僚。フィルターを建物の外に設置し、最も深刻な汚染物質を吸収するために炭素で処理してほしいと考えています。 HEPAフィルターを通してそれを再循環させるということは、時間の経過とともに、HEPAが捕捉できない重金属や金属ヒュームで建物の内部を汚染することを意味します。
ライトが組み込まれたリンカーン エレクトリックのスムーズ ホール フィード フードが、調整と壁パイプへの接続が最も簡単であることがわかりました。可変速吸引機能がとても便利なので、使用しているプロセスに応じて調整できます。
ほとんどのプレッシャー プレートや溶接テーブルには耐荷重能力や高さ調整機能がありません。私が使用した中で最高の市販の既製作業台は、万力と治具スロットを備えたミラー溶接テーブルです。フォースターの八角テーブルにとても興味があるのですが、使っていてあまり楽しくありません。私にとって、最適な身長は40〜45インチです。そのため、背圧のない快適な溶接を実現するために溶接とサポートを行っています。
欠かせない道具はシルバーストライプの鉛筆と高純度ペイントマーカーです。大径と小径のペン先は両方とも赤いペイントでコーティングされています。アトラスチッピングハンマー;青と黒のシャーピー。ハンドルに接続された超硬旋盤、切断刃。超硬スクライブ;磁気床アタッチメント。強力なハンドツール JointMaster は、オン/オフ マグネットにボール ジョイントが取り付けられており、改良された万力とともに使用されます。マキタ電動可変速金型グラインダー、PERF硬質合金を採用。そしてオズボーンのワイヤーブラシ。
安全性の前提条件は、TIG フィンガー ヒート シールド、ティルソン アルミニウム ヒート シールド グローブ、ジャクソン バルダー自動調光ヘルメット、およびフィリップス セーフティ ショット フィルター ガラス金メッキ固定レンズです。
すべてのジョブには異なる環境が必要です。一部の仕事では、すべてのキットを持ち運ぶ必要があります。他の仕事ではスペースが必要です。 TIG 溶接に本当に役立つものの 1 つは、リモート フット ペダルだと思います。大事な仕事でケーブルは面倒！
Welper YS-50 溶接トングは、ワイヤーの切断やカップの洗浄に役立ちます。もう 1 つの最も人気のある溶接機ヘルメットは、できれば ESAB、Speedglas、または Optrel 製の新鮮な空気供給を備えた溶接機ヘルメットです。
私はいつも、屋外で太陽の下ではんだ付けをする方が、はんだ接合部の端がよく見えるのでやりやすいと感じています。したがって、照明は溶接室の重要な部分ですが軽視されています。新しい溶接工は、V 溝溶接接合部のエッジが見えないと、見逃してしまいます。長年の経験を経て、他の感覚に頼るようになったので、今では照明はそれほど重要ではありませんが、勉強するときは、はんだ付けしているものが見えることがすべてです。
5Sを実践し、スペースを最小限に抑えます。歩き回らなければならない場合、時間がかかりすぎます。
ケイト・バックマンはSTAMPINGマガジンの編集者です。彼女は STAMPING Journal の編集コンテンツ全体、品質、方向性を担当しています。この役職で、彼女はテクノロジー、ケーススタディ、特集記事の編集と執筆を行っています。毎月のレビューを書きます。雑誌の通常部門を形成および管理します。
バックマンは、製造業やその他の業界で 20 年以上のライターおよび編集者の経験があります。
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投稿時間: 2021 年 9 月 9 日