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溶接機は、究極の溶接室を作るものを説明します

ワーキング溶接機は、お気に入りのツール、最適なレイアウト、安全機能、有用な機器など、効率を最大化するための夢の溶接室とユニットについて説明しています。ゲッティイメージズ
私たちは、オンザジョブ溶接機に次のように尋ねました。「効率を最大化するために、あなたの理想的な溶接室は何ですか?どのツール、レイアウト、家具があなたの仕事を歌わせるのに役立ちますか?貴重だと思うツールや機器を見つけましたか?」
私たちの最初の反応は、溶接機のコラム「ジムのカバーパス」を書いたジムモスマンから来ました。彼は15年間、小規模な機械加工会社の溶接工として働き、その後、コミュニティカレッジで溶接講師として21年間のキャリアを始めました。退職後、彼はリンカーンエレクトリックのシニアカスタマートレーニングインストラクターであり、そこで「トレーニング」を実施しています。 「トレーナー」セミナーは、世界中の講師を溶接するためのものです。
私の理想的な溶接室またはエリアは、私が使用したエリアと、現在私のホームストアで使用されているエリアの組み合わせです。
部屋の大きさ。私が現在使用しているエリアは、約15 x 15フィート、さらに20フィートです。必要に応じて、大規模なプロジェクト用にオープンエリアと保管スチール。高さ20フィートの天井があり、下部8フィートは屋根スラブで作られた平らな灰色の鋼壁です。彼らはその地域をより耐火性にします。
はんだ付けステーションNo.高さ4フィートx 4フィートx 30インチです。上部は厚さ3/3インチの鋼板で作られています。 2つのコーナーの1つは2インチです。半径、他の2つの角には90度の完全な平方角があります。脚とベースは2インチでできています。四角いチューブ、ロックキャスター、移動しやすい。正方形の角の1つの近くに大きな万力を設置しました。
No. 2溶接ステーション。私の2番目のテーブルは、上部に3平方フィート、高さ38インチ、厚さ5/8インチです。このテーブルの背面には18インチの高さのプレートがあり、ロックプライヤー、Cクランプ、レイアウトマグネットを固定するために使用します。このテーブルの高さは、表1のviseの顎と整列しています。このテーブルには、膨張した金属製の棚が低くなっています。私は、この棚にチゼルハンマー、溶接トング、ファイル、ロックプライヤー、Cクランプ、レイアウトマグネット、その他のハンドツールを簡単にアクセスできるようにしました。このテーブルには、簡単に動くためにキャスターをロックしますが、通常、溶接電源の隣の壁に傾いています。
ツールベンチ。これは、高さ2フィートx 4フィートx 36インチの小さな固定ワークベンチです。溶接電源の隣の壁の近くにあります。電極と電極ワイヤを保管するために、底の近くに棚があります。また、GMAW溶接トーチ、GTAW溶接トーチ、プラズマ溶接トーチ、火炎溶接トーチの消耗品を保存するための引き出しもあります。ワークベンチには、ベンチグラインダーと小さなベンチ掘削機も装備されています。
溶接機のコラムニストJim Mosmanの場合、小規模プロジェクトの理想的な溶接室のレイアウトには、3つのワークベンチと、耐火で作られた鋼鉄の屋根パネルで作られた金属壁が含まれます。写真:ジム・モスマン。
私は2つのポータブル4-1/2インチを持っています。グラインダー(1つは粉砕ディスクが付いており、1つは研磨ディスク付き)、2つのドリル(1つの3/8インチと1/2インチ)、および2つのエアダイグラインダーがこのワークベンチにあります。後ろの壁にパワーストリップを取り付けて、ポータブルハンドツールを充電しました。 1つの50ポンド。アンビルはスタンドに座っています。
ツールボックス。トップボックスを備えた2つの大きなツールボックスを使用しています。それらは、ツールテーブルの反対側の壁にあります。ツールボックスには、レンチ、ソケット、プライヤー、ハンマー、ドリルなど、すべてのメカニカルツールが含まれています。他のツールボックスには、レイアウトと測定ツール、追加の備品、切断と溶接のトーチとチップ、研削およびサンディングディスク、追加のPPEサプライなど、溶接関連ツールが含まれています。
溶接電源。 [電源の革新を理解するために、「電源を溶接する傾向がある傾向がある」と読んでください。]
ガス装置。酸素、アセチレン、アルゴン、および80/20の混合物のシリンダーは、外側の貯蔵エリアに保管されています。各シールドガスの1つのガスシリンダーは、溶接電源の近くの溶接室の角にリンクされています。
3つの冷蔵庫を保存しました。 40ワットの電球を備えた古い冷蔵庫を使用して、電極を乾燥させます。もう1つは、炎や火花の影響を受けないように、塗料、アセトン、塗料シンナー、塗料スプレー缶を保管するために使用されます。私も小さな冷蔵庫を持っています。私はそれを使って飲み物を冷蔵します。
この機器と溶接室のエリアを使用すると、ほとんどの小さなプロジェクトを処理できます。大きな店舗環境では、より大きなアイテムを完成させる必要があります。
他の溶接機は、効率を改善し、溶接室を歌わせる方法について賢明なコメントをしました。
私が他の人のために働いているときでさえ、私はツールをskipりません。空気圧ツールは、再構築できるため、DotcoとDynabradeです。職人のツールは、それらを壊すと交換されるためです。 ProtoとSnap-onは素晴らしいツールですが、交換の保証はありません。
粉砕ディスクについては、主にティグ溶接を使用してアルミニウムとステンレス鋼を処理します。そこで、私はスコッチブライトタイプ、2インチ、厚さから非常に細かい切断ディスクを炭化物のチップバリを使用しています。
私は整備士であり溶接機なので、2つの折りたたみ式ベッドがあります。ケネディは私の最初の選択です。どちらにも5つの引き出し、スタンドパイプと小さなディテールツール用のトップボックスがあります。
換気の場合、下向きのワークベンチは最高ですが、高価です。私にとって、最高のテーブルの高さは33〜34インチです。ワークベンチには、適切に溶接するために部品のジョイントに接触できるように、十分な間隔を空けた、または配置されたフィクスチャの取り付け穴が必要です。
必要なツールには、ハンドグラインダー、金型グラインダー、電動ブラシ、ハンドブラシ、空気圧針ガン、スラグハンマー、溶接トング、溶接縫い目ゲージ、調整可能なレンチ、ドライバー、フリントハンマー、溶接トング、Cクランプ、ボックスナイフ、空気圧/油圧リフトまたはウェッジジャック。
私たちにとって、効率を高めるための最良の機能は、各溶接電源に接続されたワークショップイーサネットケーブル、およびワークロードと効率を監視するための生産性ソフトウェアとワークショップカメラです。さらに、労働安全事故と仕事、ツール、および機器への損害源を理解するのに役立ちます。
優れた溶接ステーションには、堅実な表面、保護スクリーン、必需品を保存するための引き出し、および簡単な動きのためのホイールがあります。
私の理想的な溶接室は、簡単に掃除できるように配置され、床には頻繁につまずくものは何もありません。簡単に処理するためにそれらを収集するために、大きなキャプチャエリアに粉砕スパークを撃ち出したいと思います。壁に取り付けられた真空クリーナーがあり、ホースを接続するためにホースを使用して、私が終わったらそれを掛けることができます(水滴付きの家全体の掃除機のようなものです)。
プルダウンコード、壁に取り付けられたエアホースリール、明確な壁に搭載された劇場のスポットライトが好きなので、光の強度と色を作業中のタスクエリアに調整できます。ブースには、非常に美しいローリングの高さ調整可能なガス衝撃トラクターシートスツールが600ポンドのスツールがあります。美しいパッド入りの革のケースに座ることができます。 5 x 3フィートが含まれます。寒い床に4 x 4フィートの自己環境パッドを置きます。同じ素材のひざまずくパッド。これまでで最高の溶接画面はScreenFlexです。それらは簡単に移動したり、取り付けたり、分解したりできます。
私が見つけた換気と抽出の最良の方法は、吸気空気のトラッピングゾーンの制限に精通することです。一部の摂取面は、6〜8インチのキャプチャエリアしか伸びていません。その他は、より強力な12〜14インチを持っています。私のトラッピングエリアが溶接エリアの上にあるので、熱と煙が上昇し、自分自身と私の体から離れることが好きです。同僚。私はフィルターを建物の外に配置し、最も深刻な汚染物質を吸収するために炭素で処理したいと思っています。 HEPAフィルターを介してそれを再循環させることは、時間の経過とともに、HEPAがキャプチャできない重金属または金属製の煙で建物の内部を汚染することを意味します。
統合された光を備えたリンカーンエレクトリックスムースホールフィードフードは、壁パイプに調整して接続するのが最も簡単であることがわかりました。可変速度吸引に本当に感謝しているので、使用しているプロセスに従って調整できます。
ほとんどの圧力プレートと溶接テーブルには、負荷をかける容量または高さの調整性がありません。私が使用した最高のコマーシャルオフシェルフワークベンチは、ViseとFixtureスロットを備えたMiller溶接テーブルです。私はフォースターの八角形のテーブルに非常に興味がありますが、それを使うのは楽しいことではありません。私にとって、最適な高さは40〜45インチです。ですから、私は溶接して、快適で背中の圧力溶接のために自分自身をサポートしています。
不可欠なツールは、シルバーストライプの鉛筆と高純度の塗装マーカーです。大きな直径の両方のペンキの両方が赤い塗料でコーティングされています。アトラスチッピングハンマー。青と黒のシャープ。ハンドルカッティングブレードに接続されたカーバイド旋盤。セメント炭水化物の筆記者;磁気床のアタッチメント;強力なハンドツールジョイントマスター。ボールジョイントがオン/オフマグネットに取り付けられ、修正されたviseとともに使用されています。 Makita Electric Variable Speed Mold Grinderは、パフォーマンスハード合金を採用しています。およびオズボーンワイヤーブラシ。
安全前提条件は、ティグフィンガーヒートシールド、ティルソンアルミニウムヒートシールドグローブ、ジャクソンバルダーオートディミングヘルメット、フィリップス安全性ショットフィルターガラスゴールドメッキ固定レンズです。
すべてのジョブには異なる環境が必要です。一部の仕事では、すべてのキットを持ち運ぶ必要があります。他の仕事では、スペースが必要です。 Tig溶接を本当に助けてくれるのは、リモートフットペダルだと思います。重要な仕事では、ケーブルは面倒です!
ウェルパーYS-50溶接トングは、ワイヤーときれいなカップを切るのに役立ちます。最も人気のあるもう1つの人は、好ましくはESAB、SpeedGlas、またはOptrelからの新鮮な空気供給を備えた溶接機ヘルメットです。
はんだジョイントの端をよりよく見ることができるので、太陽の下で屋外ではんだ付けする方が簡単だといつも感じています。したがって、照明は鍵ですが、溶接室の一部です。新しい溶接機がv-groove溶接ジョイントのエッジを見ることができない場合、それらは見逃します。長年の経験の後、私は他の感覚にもっと頼ることを学びましたので、今では照明はそれほど重要ではありませんが、私が勉強するとき、自分がはんだ付けしていることがすべてを見ることができます。
5秒を練習し、スペースを最小限に抑えます。歩き回らなければならない場合は、時間がかかりすぎます。
ケイト・バッハマンは、スタンピングマガジンの編集者です。彼女は、編集上の全体的な内容、品質、スタンピングジャーナルの方向を担当しています。この立場では、彼女はテクノロジー、ケーススタディ、および特集記事を編集および執筆しています。毎月のレビューを書きます。雑誌の通常の部門を形成して管理します。
バッハマンには、製造業やその他の産業で20年以上の作家および編集者の経験があります。
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投稿時間:Sep-09-2021