2台のハイドロデモリションロボットは、アリーナの柱からコンクリートを除去する作業を30日で完了しましたが、従来の方法では8か月かかると見積もられています。
市内中心部を車で走っていて、近隣で数百万ドル規模の建物が拡張されていることに気づかないなんて想像してみてください。交通渋滞もなく、周囲の建物の取り壊しによる混乱もありません。アメリカの大都市では、特にこの規模のプロジェクトにおいては、常に進化と変化を続けているため、このような状況はほとんど見られません。しかし、シアトルのダウンタウンではまさにこのさりげなく静かな変化が起こっています。なぜなら、開発業者が従来の建設手法とは異なる手法、つまり下方拡張を採用したからです。
シアトルで最も有名な建物の一つ、クライメート・コミットメント・アリーナが大規模な改修工事中で、床面積が2倍以上に拡大されます。当初はキー・アリーナと呼ばれていたこのアリーナは、2021年末に全面改修され、再オープンする予定です。この野心的なプロジェクトは2019年秋に正式に開始され、以来、独自のエンジニアリングと解体手法が採用されてきました。請負業者であるRedi Servicesは、革新的な設備を現場に持ち込むことで、この改修プロセスにおいて重要な役割を果たしました。
建物を下方に拡張することで、従来の水平方向の拡張に伴う混乱、つまり都市構造の再設計や周囲の建物の取り壊しといった問題を回避できます。しかし、このユニークなアプローチは、実際にはそうした懸念から生まれたものではありません。むしろ、建物の屋根を守りたいという願望と使命感から生まれたものです。
1962年の万国博覧会のために建築家ポール・ティリーによって設計された、一目でわかる傾斜屋根は、もともと歴史的・文化的なイベントに使用されていたことから、歴史的建造物に指定されました。歴史的建造物に指定されるには、建物を改修する際には歴史的建造物の要素を維持することが義務付けられています。
改修工事は綿密に計画・検査されるため、工程のあらゆる側面において追加の計画と検査が行われました。368,000平方フィートから約800,000平方フィートへの下方拡張は、様々な物流上の課題を伴います。作業員は、現在のアリーナの床下からさらに4.5メートル、道路からは約18メートル下まで掘削しました。この偉業を成し遂げる一方で、依然として小さな問題が残っています。それは、4,400万ポンド（約2,200トン）の屋根をどうやって支えるかということです。
MAモーテンソン社と下請けのライン・デモリッション社を含むエンジニアと請負業者は、複雑な計画を立案しました。既存の柱とバットレスを撤去し、数百万ポンドの屋根を支えるための支柱システムを設置します。そして、その支柱に何ヶ月も頼りながら、新しい支柱システムを設置します。これは大変な作業に思えるかもしれませんが、慎重なアプローチと段階的な実行によって、彼らはそれを成し遂げました。
プロジェクトマネージャーは、アリーナの象徴的な数百万ポンド規模の屋根を支えるため、既存の柱とバットレスを撤去する一方で、仮設の支持システムを設置することを選択しました。彼らは、新しい恒久的な支持システムを設置するために、これらの支持システムを数ヶ月間利用します。アクアジェットはまず、約60万立方メートルの土を掘削し、除去します。コード。土壌に新しい基礎支持材を掘削しました。この56本の柱からなるシステムは、請負業者が必要なレベルまで掘削できるように、屋根を仮に支えるための上部構造を形成しました。次のステップは、元のコンクリート基礎を解体することです。
この規模と構造の解体工事において、従来のチゼルハンマー工法は非合理的に思えます。柱1本を手作業で解体するのに数日かかり、V字型の柱4本とバットレス1本を含む28本の柱すべてを解体するのに8ヶ月もかかりました。
従来の解体方法には多くの時間を要することに加え、この方法にはもう一つ潜在的な欠点があります。構造物の解体には非常に高い精度が求められます。元の構造物の基礎が新しい柱の基礎となるため、技術者は一定量の構造材料（鉄筋やコンクリートを含む）を無傷のまま残しておく必要があります。コンクリート破砕機は鉄筋を損傷し、コンクリート柱に微小なひび割れを引き起こすリスクがあります。
この改修に求められる精度と高度な仕様は、従来の解体工法とは一線を画します。しかし、多くの人が馴染みのないプロセスを伴う、異なる選択肢があります。
下請け業者のラインランド・デモリッション・カンパニーは、ヒューストンの散水専門家であるジェットストリーム社と連携し、解体工事における正確で効率的かつ効果的なソリューションを模索しました。ジェットストリーム社は、ワイオミング州ライマンに拠点を置く産業サービスサポート会社、レディ・サービス社を推薦しました。
2005年に設立されたRedi Servicesは、コロラド州、ネバダ州、ユタ州、アイダホ州、テキサス州に500人の従業員とオフィスおよび店舗を擁しています。サービス製品には、制御および自動化サービス、消火、油圧掘削および流体真空サービス、油圧ブラスト、施設のターンオーバー支援および調整、廃棄物管理、トラック輸送、圧力安全弁サービスなどが含まれます。また、継続的な保守サービス能力を強化するために、機械建設および土木建設サービスも提供しています。
Redi Servicesはこの成果を実証し、クライメート・コミットメント・アリーナの現場にAquajet Hydrodemolitionロボットを導入しました。施工精度と効率性を高めるため、請負業者は2台のAqua Cutter 710Vロボットを使用しました。3Dポジショニングパワーヘッドにより、オペレーターは水平、垂直、そして頭上領域に到達できます。
「これほど重量のある構造物の下で作業するのは初めてです」と、Redi Servicesの地域マネージャー、コーディ・オースティン氏は述べた。「過去にアクアジェットロボットを使ったプロジェクトで実績があるので、今回の解体作業にも最適だと考えています。」
正確かつ効率的な作業のため、請負業者はアクアジェット・アクアカッター710Vロボット2台を使用し、30日間で柱28本、V字型構造物4本、バットレス1本を解体しました。困難な作業ではありますが、不可能ではありません。頭上にそびえ立つ威圧的な構造物に加え、現場のすべての請負業者が直面する最大の課題は時間です。
「スケジュールは非常に厳しいんです」とオースティン氏は言った。「これは非常にペースの速いプロジェクトなので、私たちが現場に入り、コンクリートを解体し、後続の作業員が作業を完了するまで待たなければ、改修工事は予定通りには進みません。」
全員が同じ分野で作業し、それぞれのプロジェクトを完了させようとしているため、すべてがスムーズに進み、事故を回避するには、綿密な計画と綿密な調整が不可欠です。著名な請負業者であるMA Mortenson社は、この課題に立ち向かう準備ができています。
Redi Servicesが参加したプロジェクトフェーズでは、一度に175社もの請負業者と下請業者が現場にいました。多数のチームが作業するため、ロジスティクス計画においては、関係者全員の安全も考慮することが重要です。請負業者は、現場の人々が高圧水ジェットやコンクリート除去作業で発生する残骸から安全な距離を保つため、赤いテープと旗で立ち入り禁止区域を示しました。
ハイドロデモリションロボットは、砂や従来の削岩機の代わりに水を使用することで、より迅速かつ正確なコンクリート除去を実現します。制御システムにより、オペレーターは切断の深さと精度を制御でき、これはこのような精密作業にとって重要です。独自の設計と振動のないアクアナイフにより、請負業者は鉄筋を微細なひび割れを生じさせることなく徹底的に清掃できます。
Redi Servicesは、ロボット本体に加えて、柱の高さに対応するために追加のタワーセクションも使用しました。また、2台のHydroblast高圧水ポンプを使用して、20,000psiの水圧を45gpmの速度で供給します。ポンプは作業現場から50フィート（約15メートル）、100フィート（約30メートル）の距離に設置されています。ホースで接続します。
レディ・サービスは合計250立方メートルの構造物を解体しました。コード。材料は鉄筋をそのまま残しました。1 1/2インチ。鉄筋は複数列に設置されているため、撤去の際の障害がさらに増加しています。
「鉄筋が複数層に重なっているため、各柱の4辺すべてから切断する必要がありました」とオースティン氏は指摘する。「だからこそ、アクアジェットロボットは理想的な選択肢だったのです。このロボットは1回の通過で最大2フィートの厚さまで切断できるため、2～3.5ヤード（約60～900メートル）の切断が可能です。鉄筋の配置にもよりますが、1時間あたりに作業できます。」
従来の解体工法では、処理が必要な残骸が発生します。ハイドロデモリションでは、清掃作業は水処理のみで済み、物理的な材料の清掃は少なくて済みます。ブラスト水は、排出または高圧ポンプによる循環の前に処理する必要があります。Redi Servicesは、水を貯留・ろ過するためのろ過システムを備えた大型バキュームトラック2台を導入しました。ろ過された水は、建設現場上部の雨水管に安全に排出されます。
古いコンテナを三面シールドに改造し、爆発性の水を封じ込めて作業の激しい建設現場の安全性を向上させるために解体しました。独自のろ過システムは、複数の水タンクとpHモニタリングシステムを採用しています。
「以前他の現場でもろ過システムを導入しており、そのプロセスには慣れているので、独自のろ過システムを開発しました」とオースティン氏は指摘する。「2台のロボットが稼働していた時は、1シフトあたり4万ガロンの水を処理できました。排水の環境面を監視する第三者機関もおり、安全な廃棄を確保するためにpH検査も行っています。」
Redi Servicesは、このプロジェクトにおいてほとんど障害や問題に遭遇しませんでした。同社は毎日8人体制のチームを雇用しており、ロボット1台につきオペレーター1人、ポンプ1台につきオペレーター1人、バキュームトラック1台につきオペレーター1人、そして2つのロボット「チーム」をサポートする監督者と技術者1人で構成されています。
各柱の撤去には約3日間かかります。作業員は機器を設置し、各構造物の解体に16～20時間を費やした後、機器を次の柱に移動しました。
「ライン・デモリション社は、再利用された古いコンテナを提供してくれました。三面シールドに切断され、解体されました」とオースティン氏は述べた。「親指で掘削機を使い、保護カバーを取り外し、次の列に移動します。保護カバー、ロボットの移動、バキュームトラックの設置、プラスチックのこぼれ防止、ホースの移動など、それぞれの作業には約1時間かかります。」
スタジアムの改修工事には多くの見物人が集まりました。しかし、このプロジェクトにおける油圧解体工事は、通行人だけでなく、現場の他の作業員からも注目を集めました。
油圧ブラストを選択した理由の一つは、1.5インチ（約3.7cm）の深さです。鉄筋は複数列に設置されています。この方法により、Redi Servicesはコンクリートに微小なひび割れを生じさせることなく、鉄筋を徹底的に洗浄できます。Aquajetについて「特に初日は、多くの人が感銘を受けていました」とオースティン氏は語ります。「12名のエンジニアと検査員が現場に来てくれました。彼らは皆、Aquajetロボットの鉄筋除去能力とコンクリートへの水の浸透の深さに驚いていました。全体的に見て、皆が感銘を受けており、私たちも同様でした。…これは完璧な仕事です。」
油圧解体は、この大規模拡張プロジェクトにおけるほんの一面に過ぎません。クライメート・プロミス・アリーナは、創造的で革新的、そして効率的な手法と設備が活かされる場であり続けます。元の支柱を撤去した後、スタッフは屋根を恒久的な支柱に再接続しました。内部の座席エリアは鉄骨とコンクリートのフレームで形成され、完成を予感させるディテールの加筆が続けられています。
2021年1月29日、建設作業員、クライメート・プロミス・アリーナ、シアトル・クラーケンズのメンバーによって塗装と署名が行われたあと、最後の鉄骨梁が伝統的な屋根葺きの儀式で所定の位置に設置されました。
アリエル・ウィンダムは建設・解体業界のライターです。写真はアクアジェット提供。
投稿日時: 2021年9月6日