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エポキシ床の剥がれを防ぐにはどうすればよいですか?

エポキシ床の剥がれを防ぐ方法

1. まず、地面の基礎は認定されており、強度は標準に達しており、空の黒豆がなく、乾燥していて水が戻りません。以下の水分離処理を行った方が良いです。

2. 下地処理、慎重に研磨し、空洞、灰、脱落する場所に注意を払います。地面の亀裂は慎重にカットする必要があります。

3. プライマー塗布には浸透性の強いエポキシプライマーを使用し、均一に塗布してください。地盤不良(コンクリートが基準を満たしていない箇所など)には重点的に対処する必要があるので注意する。

4. 削り取る際のモルタルは、樹脂含有量(エポキシ樹脂含有量の 75% 以上)が低すぎて粉になりやすく、脱落しやすいものを改良する必要があります。剥離の原因の多くは、圧縮コストにおける樹脂含有量の低減により発生します。亀裂、ひび割れ、欠陥のある下地はエポキシ樹脂と砂(石英砂80以下)で補修し、粉体(180以上)は使用しないでください。ひび割れしやすくなり修理失敗の原因となります。 (コンクリートを叩くには、細かい砂の代わりに石を使用するという原則が必要です)。

5. 暖房のない冬季の施工は可能な限り避けてください(必要に応じて、伸縮継手に特別な処理を行うことをお勧めします)。

耐摩耗床と硬化剤床の違いは何ですか?

研削床は耐摩耗骨材床とも呼ばれ、金型(エメリー耐摩耗床)と非金属耐摩耗床に分かれます。コンクリート打設後の表面にヤメ骨材の層を敷き、耐摩耗性を高めるものです。

硬化床とも呼ばれる養生床は、コンクリートに浸透し、材料の反応によってコンクリートの内部構造を変化させ、硬度と光沢を高める一種のコンクリートシーリングおよび硬化剤です。 2 つの建設プロセスには大きな違いもあります。耐摩耗性床:建設中、耐摩耗性骨材はコンクリート表面に完全に浸透し、建設はコンクリート建設と同期します。建設とコンクリートの一体化が完了すると、最終製品はコンクリートの外観になります。耐摩耗床は、一般のコンクリート床に比べて硬度が高く、風化、粉砕、酸化、表面の荒れ、粉塵の付着、耐酸性、耐アルカリ性、耐油汚染性などの問題が起こりにくいです。

コンクリートシーリング硬化剤床:建設中、コンクリートは建設前に完全に固化する必要があり、建設前にコンクリートは完全に乾燥している必要があります。一般的にコンクリート施工後、約20日間の養生を経て養生剤を施工します。硬化剤はコンクリートに完全に浸透してコンクリートと一体化し、最終製品もコンクリート本来の外観になります。しかし、現時点では、コンクリートは緻密な全体を形成しており、浸透、圧縮、耐摩耗性、酸およびアルカリ腐食に耐性があり、灰がなく、メンテナンスやメンテナンスも不要です。最大の違いは、耐摩耗性の床上で固化できることであり、より良い効果とより長い耐用年数が得られます。そして、固まった床は(ましてや)耐摩耗性の床にはなりません。

一般的なエポキシ樹脂床は屋外でも使用できますか?

私たちは屋内から美しいエポキシ床をたくさん見ることができます。エポキシ床塗料を屋外で使用すると、多くの顧客がエポキシ床塗料の効果が低いと苦情を言い始めます。実際、エポキシ床塗料が良くないということではなく、屋外でのエポキシ床塗料の施工は環境要因の影響を受けます。影響のもう1つの部分は、エポキシ床塗料の不適切な選択と不適切な施工設計からもたらされます。したがって、顧客はエポキシ床コーティングについて誤った理解を持っています。

エポキシ床コーティングが屋外展示に適さない理由は次のとおりです。

1. エポキシ樹脂は少なくとも 2 つのエポキシ基で構成されているため、エポキシ床塗料の耐候性は低く、長時間紫外線にさらされるとエポキシ鎖が切れやすくなり、表面の破壊、剥離、剥離が発生します。エポキシ床の分化およびその他の病変。したがって、多くのエポキシ床コーティングは屋外ではうまく表示できません。

2. エポキシ系床塗料自体の機能性が優れており、耐圧性、防食性等に優れており、最も優れているのは金属材料との密着性に優れていることです。内部にエポキシ床ペイントを塗布するのが最も効果的です。

3. エポキシ床塗料は実用的な機能を備えていますが、エポキシ床塗料の硬化時間が長く、屋外でのエポキシ床の施工は外界の影響を受け、良好な効果が得られません(たとえば、 , 風によって硬化前のトップコートから落ちた破片がトップコートに付着しやすく、美観に影響を及ぼします。夏場の高温、直射日光、予期せぬ雷雨等はトップコートの成膜性に影響を与えます。)また、エポキシ床は耐候性が悪く、紫外線により変色しやすいです。

結論:エポキシ床コーティングは屋外での施工が完全に不可能というわけではありません。アクリルまたは変性ポリウレタンエポキシ床コーティングがあり、耐紫外線性の特性があり、屋外での使用に適しています。最後に、エポキシ床ペイントの表示効果をより高めるために、エポキシ床ペイント施工チームが専門的な施工計画を提供することも必要です。

エポキシ床とは何ですか?

エポキシ床は、エポキシ樹脂床としてよく知られており、結合剤としてのエポキシ樹脂、重炭酸カルシウム粉末、珪砂などの骨材および充填剤、および硬化剤で作られた新しい機能性床です。エポキシフロアは装飾性と機能性に優れた床材の一種です。コーティングクラスに属し、一種の高品質な製品です。色鮮やかで塗膜強度が高いのが特徴です。建設後の地面は滑らかで清潔でシンプルで、幅広い用途に使用できます。

2. エポキシ床の適用範囲は何ですか?

生産工場、粉塵のない作業場、倉庫、帯電防止および防爆作業場、倉庫、オフィス、地下ガレージおよびその他の特別な要件のあるエリア。

3. エポキシ床にはいくつかの種類があります。

a.エポキシフラットコーティング床(一般的な作業場防塵、環境要件は高所ではありません)。

b.エポキシ製セルフレベリングフロア (粉塵のない作業場、作業場に高度な浄化要件が必要な工業生産エリア)。

c.エポキシ帯電防止床 (エレクトロニクス産業製造工場の帯電防止要件)。

d.エポキシモルタルの耐摩耗性床(作業場、倉庫、通路、地下駐車場、工場内の重負荷作業が行われるその他のエリア)。

4. エポキシ床の厚さは?エポキシ床の種類に応じて、床の厚さは0.5mmから5mmまで異なります。しかし、工業用床の厚さ設計はさまざまな状況を考慮する必要があります。

5. エポキシ床の価格はいくらですか?

a.エポキシ樹脂製セルフレベリング床:色と厚さに応じて、一般的なセルフレベリング価格は45〜120元/平方メートルで、この見積もりより低いことはほとんどありませんが、特別なリクエストの場合はこの見積もりよりはるかに高くなります。

b.エポキシモルタル床:エポキシモルタルの厚さは一般に1.00mm以上、見積価格は通常30〜60元/m2です。もちろん、その他の要求は変わりません。厚みが増すほどお見積りも高くなります。 100以上、あるいは200以上の現象は解消されません。

c.簡易エポキシ平塗り:中塗り砂削り工程が省略され、中塗りパテ層がないものもあり、相場は非常に安く、一般的には25元/㎡程度、中には18元/㎡程度のものもある。しかし、ワンプライスワン商品、このタイプの床は価格は低いですが、使用サイクルも非常に短く、長期的な解決策ではありません。 d.エポキシスキッドレーン:地下ガレージ用、厚さは3mm以上。要求によると、一般的な見積もりは120元から180元/平方メートルです。

e.帯電防止エポキシ床:フラットコーティングタイプとセルフレベリングタイプの2種類がありますが、フラットコーティングタイプは帯電防止能力が低いためここでは記載しておりません。標準以上のセルフレベリング帯電防止床の市場相場は、通常 120 元/m2 以上です。

f.カラーサンドエポキシ床/フローティングサンドエポキシ床:特殊な装飾効果を備えた高強度耐摩耗性エポキシ樹脂床に属し、標準レベルが高く、価格が高く、150元/平方メートル以上です。

g.水性エポキシ床の引用:水性エポキシ床のセルフレベリング能力は完璧ではありませんが、モルタル平塗りタイプを上手に活用しています。同じ仕様では、溶剤タイプや無溶剤タイプよりわずかに高く、単価は30〜100元/平方メートルの間です。

5. エポキシ床は耐油性がありますか?一般的なエンジンオイル、ギヤオイル、その他の浸透防止効果に。

6. エポキシ床は酸やアルカリに耐性がありますか?多少の酸やアルカリにも強く、あまり長持ちしません。特別なエポキシ防食床があります。

7. エポキシ床は屋外でも使用できますか?一般に屋外での使用は推奨されませんが、プライマーとトップコートを選択してより優れた耐候性を得ることができます。

8. エポキシ床は有毒ですか?エポキシ材料には有害物質が含まれていますが、硬化後のエポキシ床は一般に人体に無害です。

大面積のスーパーフラットフロアをどのように構築するか?

地盤の平坦度は床プロジェクトの品質を測る基準の一つであり、地盤の利用に大きな影響を与えます。地面が平らだと人々に多大な迷惑をかけることになる』そのため、超平坦な床を作る必要があり、地面の平坦性が良いことは床の施工にも役立ち、地盤効果も良くなります。

では、床施工において超平坦な床を実現するにはどうすればよいのでしょうか?

1. 施工スタッフは技術と経験が豊富なプロフェッショナルです。彼らは床グラインダーをうまく操作し、制御することができ、地面の平坦性を構築するのに役立ちます。

2. 床グラインダーを使用すると、インテリジェントな床研削技術により歩行速度と速度を自由に調整でき、異なるオペレーターでも同じ研削効果を達成でき、床グラインダーが地面の下の深い地面と浅い地面を研削するのを避けることができます。人間の主観的な影響。

3. 床検出ツールの使用 - ガイド ルール、フィーラー、ガイド ルールとフィーラーを一緒に使用して、地面の平坦度を測定できます。これらは、建設前および建設中に地面を測定するために使用でき、どのフロアグラインダーが地面をより低く研磨する必要があり、どこをより高く研磨する必要があるかを知ることができます。

超平坦な床を作成する過程で、地面の平坦性がますます良くなるように、より注意を払ってください。

9. 安全要件 床が油環境にある場合、またはスロープ上にある場合は、滑り止め床を選択する必要があります。ガソリンスタンド、石油貯蔵所、その他の特別な場所では、帯電防止、防爆を選択する必要があります。

10. 機械的性能要件は次のとおりです。

a.耐摩耗性: 床が使用されているときにどの車両が歩行するか。エポキシ床の耐摩耗性は 2.3 です。

b.耐圧性:使用時に床がどれだけの荷重に耐えられるか。

c.耐衝撃性:衝撃力により床が剥がれる可能性がありますか

フロアグラインダーが硬すぎて地面に当たらない場合はどう対処すればよいですか?

フロアグラインダーは、コンクリートの床を研削するために特別に使用される機械装置の一種です。床を研削、平らにし、磨くことができるため、床表面の付着物や剥がれた層を取り除くことができます。しかし、実際のコンクリート地盤の状態は異なり、軟かったり硬かったり、灰が入っていたり、傷んでいたり、凹凸があったりします。硬い地面に遭遇し、硬度が高すぎてフロアグラインダーでも下がれない場合、このときどう対処しますか?

1. 機械の重量と圧力を増やすには、大きな床グラインダーに変更するか、重い鉄を置くことができます。

2. 柔らかいベース研磨剤、より鋭い研磨剤、または同数のより低い研磨剤を使用します。

3. フロアグラインダーの回転速度と前進速度を下げます。

4. 濡れたコンクリート表面、または湿式研磨。

床の施工を容易にするために、床グラインダーであろうと研磨材であろうと、地面に応じて選択する必要があります。

硬化剤床施工用の工具と施工手順

現在床業界で注目されているのが硬化剤床です。緩いコンクリート床、低硬度、弱い耐衝撃性の欠点を改善できます。地下ガレージ、物流倉庫、工場作業​​場、その他の場所によく適応します。硬化剤床の性能が優れています。内装の際に新しい床を硬化剤床に張り替えたいけど、どうやって始めればいいのか分からないという人も多いでしょう。彼らは、硬化剤床の施工に必要な工具や施工手順についてあまり知りません。次に、養生剤床の施工に必要な道具と施工手順について説明します。

1. 硬化剤床施工ツール

硬化剤床の建設には、通常、フロアグラインダー、工業用掃除機とプッシュウォータースクレーパー、ハンドミルとエッジポリッシャー、樹脂研削ディスクとダイヤモンド研削ディスク、クリーニングパッドと高速研磨装置、ほうきとダストプッシング、ジョウロまたは噴霧器、ジョウロまたは噴霧器、ミキシングバレルおよびトロリー。

これらの道具には、地面の清掃、養生剤の刷毛塗り、地面の清掃、地面の研削など、建設プロセスに不可欠な手順が含まれます。

2. 硬化剤床の施工手順

1. ベース表面の清掃: ベース表面のほこり、雑貨、汚染物質をきれいにします。ひび割れや穴はセメントモルタルで補修する必要があります。

2. 地面の粗研磨:50、80、100メッシュのダイヤモンド片を使用したフロアグラインダーを使用して研磨し、地面の粉塵を取り除きます。

3. 初回硬化:硬化剤と水を1:5の割合で混合し、硬化剤溶液をローラーで下地表面に刷毛塗りし、地面を2時間浸したままにします。その後、50、150、300、500メッシュの樹脂製研磨板で研磨し、ゴミを取り除いて乾燥させます。

4.二次硬化:地面が乾燥した後、ローラーを使用してベース表面に硬化剤を再度均一にブラシで塗布し、2時間待ちます。1000メッシュの高スローパッドを使用して地面を素早く研磨し、ベース上の骨材を研磨します。表面を整えてから地面をきれいにします。

5.細かい研削盤:500メッシュの樹脂研削プレートを使用して、研削が滑らかになるまでベース表面を素早く均一に研削します。

6. 細かい粉砕: 樹脂の乾式粉砕アイマスク粉を 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ 順番に使用し、地面が石のように明るくなるまで仕上げます。

7. 地面を掃除します。専門の工業用掃除機を使用して地面を掃除すると、メンテナンスを行うことができます。

セメント床硬化施工ではどのような道具を準備する必要がありますか?

現在、セメント床の強度が十分ではなく、埃や砂が付きやすいという問題が特に顕著であり、多くの工場作業場、地下駐車場、物流倉庫などでそのような問題が発生しており、その解決策を模索し始めています。現在、最も一般的に使用されている解決策は、セメントで地面を固めて硬化した床を密閉し、地盤の強度と硬度を高めることです。コストを節約するために、多くの人が建設用の資材を自分で購入することを選択しますが、建設に必要なツールや建設技術についてはあまり知りません。以下の編集者は、セメント床硬化施工に必要な道具やセメント床硬化の施工技術について説明します。

1. 床グラインダー。床構造の研磨には、6ヘッドと12ヘッドの研削盤を装備することをお勧めします。

2. 工業用掃除機またはプッシュワイパー。研削のたびに発生する粉塵や汚水を洗浄するために使用されます。

3.ハンドグラインダーとコーナーグラインダー。グラインダーでは研磨できない箇所もハンドグラインダーやコーナーグラインダーで研磨可能です。

4. 樹脂研削板とダイヤモンド研削板。主に研削、研磨に使用されます。どちらもグラインダーを使用して使用します。

5. Baijie パッドと高速研磨装置。主に固化した床を研磨するために使用され、効果がより優れています。

6.ほうきとちり押し。ほうきは地面の基礎を掃除するために使用され、ダストプッシャーは主にコンクリートシーリング硬化剤材料と光沢剤を均一に塗るために使用されます。

7、スプリンクラーまたは噴霧器。研磨段階では、2 つのツールを使用して床光沢剤をスプレーします。

8. 工事の標識。主に建設現場の保護に使用され、床の損傷や事故を避けるために他の人に建設現場に入らないよう注意を促します。

9. バケットとハンドトレーラーのバッチ処理。広い施工面積の場合、台車があれば塗料バケツを台車に載せることができ、塗装効率が向上します。

セメント床硬化施工ではどのような道具を準備する必要がありますか?

現在、セメント床の強度が十分ではなく、埃や砂が付きやすいという問題が特に顕著であり、多くの工場作業場、地下駐車場、物流倉庫などでそのような問題が発生しており、その解決策を模索し始めています。現在、最も一般的に使用されている解決策は、セメントで地面を固めて硬化した床を密閉し、地盤の強度と硬度を高めることです。コストを節約するために、多くの人が建設用の資材を自分で購入することを選択しますが、建設に必要なツールや建設技術についてはあまり知りません。以下の編集者は、セメント床硬化施工に必要な道具やセメント床硬化の施工技術について説明します。

1. 床グラインダー。床構造の研磨には、6ヘッドと12ヘッドの研削盤を装備することをお勧めします。

2. 工業用掃除機またはプッシュワイパー。研削のたびに発生する粉塵や汚水を洗浄するために使用されます。

3.ハンドグラインダーとコーナーグラインダー。グラインダーでは研磨できない箇所もハンドグラインダーやコーナーグラインダーで研磨可能です。

4. 樹脂研削板とダイヤモンド研削板。主に研削、研磨に使用されます。どちらもグラインダーを使用して使用します。

5. Baijie パッドと高速研磨装置。主に固化した床を研磨するために使用され、効果がより優れています。

6.ほうきとちり押し。ほうきは地面の基礎を掃除するために使用され、ダストプッシャーは主にコンクリートシーリング硬化剤材料と光沢剤を均一に塗るために使用されます。

7. スプリンクラーまたは噴霧器。研磨段階では、2 つのツールを使用して床光沢剤をスプレーします。

8. 工事の標識。主に建設現場の保護に使用され、床の損傷や事故を避けるために他の人に建設現場に入らないよう注意を促します。

9. バケットとハンドトレーラーのバッチ処理。広い施工面積の場合、台車があれば塗料バケツを台車に載せることができ、塗装効率が向上します。

セメント床の経年劣化、灰、砂への対処はどうすればいいですか?

工場、特に機械工場では、フォークリフトが往復走行する際に、地面は外力による摩擦や衝撃を受けたり、薬品や油による浸食を受けることがよくあります。また、セメント地盤の耐用年数は比較的短いです。経年劣化や風化の影響により、セメント地盤には灰や砂、変色、空洞、亀裂、穴、損傷などの多くの問題が急速に現れ、時間内に研削と養生を行う養生施工技術が必要となります。

床固化は、地面の粉塵や砂の問題を解決し、粉塵のない健康的な作業環境を作り出すことができる無塵地盤建設技術です。主な床材はコンクリート硬化剤で、コンクリート中のセメントと反応して膨張収縮のない安定した化学生成物(CSH)を生成し、床全体をよりコンパクトで強固なものにします。また、インテリジェント床グラインダーで研削・研磨することにより、高硬度・高密度・高輝度のコンクリート養生床を得ることができ、地面の粉塵・砂の問題を根本から解決します。地面の耐摩耗性と耐圧縮性が向上するだけでなく、耐久性も向上します。

固化施工技術によるセメント地盤処理の手順は以下の通りです。

1.ベース表面の清掃:地面のゴミを掃除し、地面の状態を確認し、拡張ネジやその他の硬い材料を取り外します。

2. 粗研削とレベリング

金属研削プレートを備えたインテリジェントフロアグラインダーを使用して、コンクリート表面が均一で滑らかになるまで地面を乾式研削し、地面のほこりを取り除きます。

3. コンクリート硬化剤の浸透

養生剤を塗布する前に床を掃除機で掃除するか、ダストプッシャーで床を掃除してからコンクリート養生剤を散布してください。

4. 微研削

コンクリート硬化剤が完全に乾燥したことを確認した後、インテリジェントフロアグラインダーと樹脂研削盤を使用して、さらに地盤の研削と粗研磨を行います。

5. ファインスローイング

きれいな乾いたダストで床を押してきれいにし、高速研磨パッドで研磨します。保護剤をブラッシングした後に研磨すると、光沢が高くなります。

床施工の養生にはどのような道具を準備する必要がありますか?

養生床はコンクリートシーリング養生剤材料と、耐摩耗性、耐圧縮性、美しさ、防塵性、清掃とメンテナンスの容易さの利点を備えた洗浄、研磨などの一連の建設技術で作られていることは誰もが知っています。養生床はさまざまな床に広く使用されています。この記事では、固化床の施工に必要な道具や設備をご紹介しますので、ご参考になれば幸いです。

1. 床グラインダー。硬化床研磨には、小型グラインダーの研削ヘッドが 6 個、大型グラインダーの研削ヘッドが 12 個あります。

2. 工業用掃除機またはプッシュワイパー。研磨後は毎回、地面に落ちた汚水を掃除する必要があります。手押しほうきや掃除機を使うことができます。

3. ハンドグラインダーまたはコーナーグラインダー。角などの磨ききれない箇所をこの装置で磨きます。

4. 樹脂研削板とダイヤモンド研削板。樹脂砥石は主に研削・研磨に使用され、ダイヤモンド砥石は主に凹凸のある地面の研削に使用されます。

5. Baijie パッドと高速研磨装置。床研磨の硬化段階では、Baijieパッドと高速研磨剤を使用する効果がより優れています。

6.ほうきとちり押し。ほうきは地面の基礎を掃除するために使用され、ダストプッシャーは主にコンクリートシーリング硬化剤材料と光沢剤を均一に押すために使用されます。

7、スプリンクラーまたは噴霧器。養生床磨き段階で、床光沢剤を散布するためにこの装置が必要です。

8. 工事の標識。これは主に建設現場を保護し、建設に影響を与えるために建設現場に入らないように他の人に注意を促すために使用されます。

9. バケットとハンドトレーラーのバッチ処理。大規模工事の場合、大型バケットをハンドトレーラーに載せた方が散布効率が比較的高くなります。

フロアグラインダーの品質を判断するにはどうすればよいですか?

床工事は床研磨機という機械設備を使用します。良い床を作るには技術と理論と経験がとても大切です。マシンの選択も非常に重要です。良い床を作るには良い機械が不可欠です。

では、フロアグラインダーの品質をどのように判断すればよいのでしょうか?

1.作業効率

主要機械の作業効率は建設コストや利益に直結する重要な指標です。

2. コントロール性

制御性とは、床研磨機の作業工程が安定しているか、作業者の労働強度が適切かどうかです。

3. 信頼性

信頼性とは、機械装置の故障率や動作の安定性を指します。

4. 施工実績

施工結果はフロアグラインダーで研削した後の下地が平坦度、光沢度、透明度に効果があるかどうかです。

床塗料の耐用年数を長くする方法

床用塗料の耐用年数を延ばす方法:まず、エポキシ床用塗料が通常に使用されている場合、経済的な通常のエポキシ床用塗料または圧力モルタルがあります。エポキシ床塗料の厚さは0.5mm〜3.0mmで、3〜5年以上使用できます。厚みが増すと寿命も長くなります。次に、圧力が必要なため、一部の工場では 5 ~ 10 トンのフォークリフトが使用されることがよくあります。そのため、製品設計の厚みを厚くする必要があります。エポキシ床コーティングにケイ砂またはダイヤモンド骨材を添加すると、耐圧縮性と耐衝撃性が向上し、製品の効果的な使用が実現されます。第三に、機械工場の油汚染や化学工場の溶剤などの防食の観点では、すべての製品が防食の要件を満たす必要があり、製品の性能を向上させるためにはさまざまな硬化剤が必要です。硬化剤は防食性、耐熱性、低温硬化性を備えています。防食要件がお客様にとってより優しい場合は、エポキシ樹脂を使用する必要があります。変性ビニルエステル床材は特別な要件を満たします。顧客の要件に応じてさまざまな硬化製品を選択し、さらに優れたエポキシ樹脂を選択して、さまざまな技術仕様や指標を達成することができます。第四に、フロアコーティングの耐用年数を向上させる要因は、フォークリフト、手押し車、弾性ゴム車輪、その他のユーザーの正しい使用方法を正しく使用すること、地面の硬い物体をこすらないこと、生産工程で硬化剤を添加することです。フロアコーティングの場合、優れた硬化剤を使用するか、コーティングの固形分を増やすことで、製品の耐用年数と耐摩耗性を効果的に向上させることができます。また、配合体系からの問題を解決でき、配合には独自の見解があります。

固化床を施工するにはどのような準備が必要ですか?

コンクリートシーリング硬化剤床の開発により、ますます多くの人がこの業界に参入し始めています。耐摩耗性、耐圧縮性、美しさ、防塵性、掃除とメンテナンスの容易さなどの利点を備えた硬化剤床は広く使用されています。では、養生床施工にはどのような準備が必要なのでしょうか?一つずつご紹介していきます。

1. 床グラインダー。 Maxkpa m-760 は効率的で耐久性があります。床の養生には欠かせない助っ人です。

2. 工業用掃除機またはプッシュワイパー。研磨後は毎回、地面に落ちた汚水を掃除する必要があります。手押しほうきや掃除機を使うことができます。

3. ハンドグラインダーまたはコーナーグラインダー。角などの磨ききれない箇所をこの装置で磨きます。

4. 樹脂研削板とダイヤモンド研削板。樹脂砥石は主に研削・研磨に使用され、ダイヤモンド砥石は主に凹凸のある地面の研削に使用されます。

5. 高速研磨装置。床研磨の硬化段階では、Baijieパッドと高速研磨剤を使用する効果がより優れています。

6.ほうきとちり押し。ほうきは地面の基礎を掃除するために使用され、ダストプッシャーは主にコンクリートシーリング硬化剤材料と光沢剤を均一に押すために使用されます。

7. スプリンクラーまたは噴霧器。固化した床の研磨と染色の段階で、床光沢剤と染料を散布するためにこの装置が必要です。

8. 工事の標識。これは主に建設現場を保護し、建設に影響を与えるために建設現場に入らないように他の人に注意を促すために使用されます。

では、固化床を施工するにはどのような準備が必要なのかをご紹介します。お役に立てば幸いです。

コンクリートシーリングと硬化剤床の適用がなぜ非常に人気があるのですか?

科学技術の急速な発展に伴い、床の固化がますます一般的になってきています。なぜ、固まった床は人々の心に深く根付き、人々の生活に欠かせないものとなるのでしょうか?今日は、大衆を魅了するために床を固めることの利点について話しましょう?

まず第一に、大衆を魅了できるのは、その硬くて耐摩耗性の機能です。硬化剤は地中の物質と反応して硬い物質を形成し、地中の構造的な隙間を塞ぎ、コンクリート表面の硬化と耐摩耗性を大幅に向上させ、長期的に大理石のような保護層を形成し、硬度を高めます。耐摩耗性はモース度 6 ~ 8 度に達します。

2つ目は徹底した防塵機能です。固まった床は地面の塩分と結合して地面と一体化するため、粉塵を完全に防ぐことができます。明るい滑り止め機能があり、硬化剤が地面から出た後、良好な地面は魅力的な明るい滑り止め効果が現れ、時間遅延の使用後、表面の外光がより良くなります。

最後に、そのグリーン機能です。硬化剤は、無色、無味、有機溶剤を使用せず、今日の環境保護、健康、安全の概念に沿って、構造が簡単で、無毒、無臭であるため、古くて低品質のコンクリート表面の問題を簡単に改善できます。建設と同時に生産され、すぐに使用できるようになります。

要約すると、コンクリート養生床は安全で環境保護、美しく実用的な、地面の長期使用です。だからこそ、ほとんどのオーナーが気に入っているのです。地球を守るのは全員の責任です。床を緑で固める価値はある!急いで!!

なぜコンクリート床で再度床プロジェクトを行う必要があるのでしょうか?

床のことを知らない人からは、なぜ床工事にお金をかける必要があるのか​​とよく聞かれることがあります。工場建屋を建てたとき、すでにコンクリートを打っていたのに、なぜその上にシーリング硬化剤の床を作る必要があるのでしょうか。実際、床は地面を保護し、コンクリートでは提供できない環境保護機能を提供するという一定の役割を果たしているだけです。ここで天津快適の理由を簡単にご紹介します。

床材の重要性を理解する前に、よく話題になるコンクリートについて理解する必要があります。コンクリートは、セメント質材料、自然の岩石、砂を水と混ぜて一定期間後に固めて作られています。コンクリートは見掛け密度に応じて、重量コンクリート、普通コンクリート、軽量コンクリートに分類されます。これら3種類のコンクリートの違いは、骨材の違いです。コンクリートは硬度は高いですが、コンクリート自体に気孔が多く、また水分やアルカリ分も含んでいるため、耐摩耗性や耐圧縮性は比較的弱いです。例えば、工場や倉庫ではフォークリフトや大型車両が多く歩行するため、コンクリートの硬度や強度を高める床材の選定が必要です。さらに、地面の清浄性、帯電防止、防食性能が必要な場合には、適切な床を選択する必要があります。したがって、特に駐車場、工場、倉庫などの環境では、工業用フロアでは日常的な地面のメンテナンスが非常に必要です。

床施工におけるグラインダーと高投機の違いは何ですか?

コンクリート床硬化剤施工の最後のいくつかの作業手順は研磨と研磨です。この作業手順では、グラインダーを使用して研磨するか、高速研磨機を使用して研磨するかを選択できます。さて、問題が生じましたが、この 2 つの違いは何でしょうか?今日、Xiaokang は 2 つのデバイスの異なるパフォーマンスを分析します。

コンクリート養生工事にフロアグラインダーを使用する場合、研磨段階では、一般的にフロアグラインダーは微細な歯の樹脂研削プレートを使用して研磨します。床グラインダーの回転速度が高速研磨機よりも低いため、床グラインダーの研削効率が低くなり、人件費が大幅に増加すると同時に、研削プレートの損失が発生します。高速研磨機よりも大きくなります。

高速研磨機の研削プレートは比較的大きいため、研磨パッドの端でのパッドの線速度が非常に高くなり、高速研磨機の施工効率が従来の研磨機の施工効率よりもはるかに高くなります。コンクリート養生工事の研磨段階での研削の機会。同時に、高速研磨機で使用される研磨パッドの面積も、同じ価格の研削パッドの面積よりも大きくなります。これにより、研削プレートのコストも部分的に節約されます。しかし、高速研磨機は粗研削には使用できないため、後半の短い研磨段階でのみ役割を果たすことができるため、床研削装置の選択では、プロジェクトの実際の状況を考慮する必要があります、建設のためのより良い機器を合理的に選択します。

高速研磨機はコンクリート床にどのような役割を果たしますか?

高速研磨機の応用技術

1. 地盤の実際の状況を調査し、サンディングの問題を制御する必要性を検討するために、まず地盤に硬化剤の層を適用して地盤の基礎の硬度を高めます。

2.床は12ヘッドの重いグラインダーとスチール研削プレートで改修され、床の突出部分は標準の平坦度に達するまで平らにされます。

3. 地面の粗研磨を開始し、50 メッシュ〜 300 メッシュの樹脂研磨プレートを使用して、硬化剤材料を均一に広げ始め、地面が材料を完全に吸収するのを待ちます。

4. 地面が乾燥した後、500メッシュの樹脂製粉砕プレートを使用して地面を粉砕し、粉砕泥と残留硬化剤材料を洗浄します。

5. 後研磨

1. 研磨用の No.1 研磨パッドを備えた高速研磨機の使用を開始します。
2. 床を掃除し、掃除機またはダストモップを使用して床を掃除します(掃除するために水を追加する必要はありません、主に研磨パッドの残留粉末です)。
3. 研磨液を床に置き、床が完全に乾燥するまで待ちます(材料の要件に従って)。
4. 鋭利なもので地面を引っ掻き、痕跡を残さないようにします。研磨用のNo.2パッドを備えた研磨機を使用し始めます。
5. 研磨を終了します。その影響は80度以上に達することがあります。

フロアグラインダーの選び方_駆動遊星ディスクグラインダー?

コンクリート床グラインダーの性能には、研削幅、研削ヘッドの走行モード、回転速度、研削ヘッドの単位圧力、水量制御などが含まれます。施工基準は平坦度、透明度、光沢度に分かれています。

1. 研削面積:比較的言えば、機械の研削面積が大きいほど、建設地盤の平坦度は高くなりますが、研削範囲が増加するため、地盤高低差の平坦化効率が低下します。

2.研削ヘッドの動作モード:研削ヘッドの動作モードが複雑になるほど、研削力が大きくなり、作業効率が高まり、研削の透明度が高くなります。双方向12研削ヘッドフロアグラインダーの研削力はより強力です。

3. 床グラインダーの速度: 一般に、研削グラインダーの研削ヘッドの回転数が高くなるほど、研削力も向上します。しかし、高速化すると砥粒と研削材との間の研削力が減少します。研削ヘッド圧力が比較的低い場合、機械の動作の安定性が低下し、施工基準が低下します。

4.床グラインダーの研削ヘッドの単位圧力:床グラインダーのヘッド圧力は機械の重量です。研削ヘッドの圧力が大きいほど、相対的な効率とレベリング率が高くなります。研削ヘッドの圧力が大きくなり、切削抵抗が増加すると、研削盤が均一な速度で動作できなくなり、構造の平坦度が低下します。

5.水量制御:一般に、地面での粉砕は湿式粉砕と乾式粉砕に分けられ、主に粉砕が決まります。水は潤滑、切りくず除去、冷却に使用できます。花崗岩の硬質粉砕の水の量は、粉砕プロセスの変更に合わせて制御する必要があります。研削温度も研削の明るさに直接影響します。

床グラインダーの性能を通じて、床グラインダーの各部の性能を理解することができ、より適切なグラインダーを選択することが便利になると考えています。

フロアグラインダーを使用する前に床のペイントを処理するにはどうすればよいですか?

床用塗料コーティングの密着性を確保し、改善します。処理されたコンクリートベースにより、床用塗料プライマーがコンクリート表面に浸透しやすくなり、床用塗料コーティング全体の耐用年数に重要な役割を果たします。特に基材表面に油や水が存在する場合には、油や水と塗膜との相溶性が悪く、連続した塗膜を形成することが困難となる。たとえ完全な塗膜が形成されたとしても、塗膜の密着性が大幅に低下し、塗膜が早期に剥離してしまいます。表面にゴミが付着しており、下地処理を行わずに直接施工すると、軽い光では床用塗料の塗膜にあばた跡が発生する可能性があり、重いと床用塗料の塗膜が広範囲に剥がれて床の耐用年数が短くなる可能性があります。ペイント。したがって、同時に、滑らかで平坦で美しい塗装の確立の準備をし、床塗装プロジェクト全体の良好な基盤を作成する必要があります。

適切な表面粗さを作成します。コンクリート表面上の床用塗料コーティングの付着力は、主に床用塗料の極性分子と基材表面の分子間の相互引力に依存します。床グラインダーで削るとコンクリートの表面はザラザラになります。粗さが増加すると、表面積も大幅に増加し、単位面積あたりのコーティングとベース表面の間の引力も指数関数的に増加します。同時に、床用塗料コーティングの接着に適した表面形状も提供し、機械的歯形効果を増加させ、エポキシ床用塗料コーティングの接着に非常に有益です。


投稿時間: 2021 年 5 月 19 日